概述

　　公知的，在焊接車間需要通過焊機或者切割機對金屬進行加工，在該過程中會產生焊接煙塵，已在煙塵中發現的元素多達20種以上，其中含量最多的是Fe、Ca、Na等，其次是Si、Al、Mn、Ti、Cu等。焊接煙塵中的主要有害物質為Fe2O3、SiO2、MnO、HF等，其中含量最多的為Fe2O3，一般占煙塵總量的35.56%，其次是SiO2，其含量占10～20%，MnO占5～20%左右。焊接煙氣中有毒有害氣體的成份主要為CO、CO2、O3、NOX、CH4等，其中以CO所占的比例最大。2017年10月27日，世界衛生組織國際癌癥研究機構公布的致癌物清單初步整理參考，焊接煙塵在一類致癌物清單中。車間生產過程中產生大量的焊接和切割煙塵，不僅使作業現場部分空氣質量極差，而且還嚴重影響了操作工人的身心健康。

　　同時河南省環保廳和洛陽市污染攻堅戰領導小組辦公室分別印發了，河南工業爐窯大氣污染物排放標準(DB41/1066-2015)、洛陽市2019年工業污染質量專項方案(洛環攻堅辦(2019)49號)。在文件中對企業污染物排放標準做嚴格的要求。

　　傳統的常規的除煙除塵系統(圖1)凈化處理效果不理想，只能對單點焊機部分進行煙塵收集處理，覆蓋范圍小，不能適用于車間較大零部件焊接和切割時產生的煙塵凈化處理。(圖2)

傳統焊煙除塵器(圖1)

傳統焊煙除塵器工作示意圖（圖2）

　　基于以上因素，我公司通過長期的實踐和努力開發出一套行之有效的自動除煙除塵系統(圖3-4)(發明專利號：201910596624.7、201910596641.0;實用新型專利專利號：201921028392.7、201921028397.X)，該除塵系統，結合車間現有工藝，采用液壓伸縮臂系統、除煙除塵系統和煙塵收集裝置對車間內焊接區域進行通風換氣。保證通過系統正式運行后，煙氣捕集率達78%以上，煙氣排放濃度≤10mg/Nm3，完全達到和低于國家排放標準和安全衛生標準。

　　自動除煙除塵設備結構設計介紹

　　1、 結構形式：整機采用液壓伸縮臂和除煙除塵系統箱式結構，煙塵收集系統，其中液壓伸縮臂，為全油缸驅動;除煙除塵系統和其他系統，為電氣控制方式工作。(附系統布局圖)

　　液壓伸縮臂系統：對煙塵收集罩固定和移動位置的控制;液壓伸縮臂，在臂水平狀態下，煙塵收集罩可逆時針擺90°;煙塵收集罩可水平移動范圍0-1.5米左右。液壓臂操作閥組采用電磁換向閥，分別操縱臂架擺動、伸縮。操作閥組安裝在泵站上。

　　除煙除塵系統：內部設置有離心風機、覆膜濾芯、電磁閥氣體反吹機構等，主要對焊接和切割過程中產生的煙塵的過濾處理，以達到排放標準。

　　煙塵收集系統：包含煙塵收集罩，風幕機、自動收放擋風簾和照明。

　　2、整套系統安裝在甲方車間內，其安裝時需做混凝土基礎(見基礎圖)。

　　4、電氣和液壓控制系統配有一套集中控制面板，分別控制液壓系統、除煙除塵系統、風幕機和擋風簾收放等，并配有急停按鍵。

　　5、擋風簾收放電機與液壓控制系統設置有互鎖保護功能;驅動油缸采用安全閥進行鎖緊保護;

系統布局圖

　　專利證書

　　專利名稱：一種專用除煙除塵裝置，專利號：201921028392.7。專利名稱：一種除煙除塵專用機械臂，專利號：201910596641.0(發明專利)。專利名稱：一種翻轉式除煙防塵裝置，專利號：201910596624.7(發明專利)。專利名稱：一種翻轉式除煙防塵裝置，專利號：201921028397.X.